高精度冷拔絎磨管的制造工藝流程是什么？
用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工絎磨管方法出產(chǎn)的整套裝備組合。是對(duì)熱軋管材或焊接管進(jìn)行深加工的機(jī)組。根據(jù)金屬的加工性能、管材尺度、質(zhì)量要求以及出資和效益來選擇不同的加工方法及相應(yīng)的工序。
冷軋冷拔管的基本工序有：
（1）管料供給，所用管料為熱軋制品管或半制品管、揉捏管以及焊接管；
（2）管料預(yù)備，包含查看、打捆…
用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工絎磨管方法出產(chǎn)的整套裝備組合。是對(duì)熱軋管材或焊接管進(jìn)行深加工的機(jī)組。根據(jù)金屬的加工性能、管材尺度、質(zhì)量要求以及出資和效益來選擇不同的加工方法及相應(yīng)的工序。
冷軋冷拔管的基本工序有：
（1）管料供給，所用管料為熱軋制品管或半制品管、揉捏管以及焊接管；
（2）管料預(yù)備，包含查看、打捆、酸洗、清洗、沖刷、中和、烘干、涂潤滑劑等；
（3）冷加工（冷軋或冷拔）；
（4）制品精整包含制品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、查看、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。
冷加工管機(jī)組出產(chǎn)特色是管料從投入到加工成制品一般要經(jīng)過多次冷變形并發(fā)生加工硬化，因而整個(gè)出產(chǎn)過程由多個(gè)預(yù)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)不斷的特色，因而工序多，出產(chǎn)周期長、金屬耗費(fèi)較大，出產(chǎn)功率較低，一般出產(chǎn)規(guī)模均不大。
