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無縫絎磨管在液壓缸筒、減震等方面的作用突出,有時(shí)候恰恰是因?yàn)楣懿哪撤矫娴膮?shù)沒有達(dá)到要求,使得實(shí)際使用功效都大打折扣。無縫絎磨管的生產(chǎn)還是要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。珩磨鋼管表面缺陷的修復(fù)方法
無縫絎磨管在加工之前表面會(huì)有很多的麻點(diǎn),這是影響絎磨管質(zhì)量的重要因子,要想經(jīng)過絎磨后獲得質(zhì)量好的液壓油缸管 ,就需要對(duì)這些麻點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)。那么,液壓油缸管 表面缺陷的修復(fù)方法有哪些呢?
1.加大冷拔變形量
增加冷拔變形道次,加大總變形量,可以達(dá)到降低麻點(diǎn)深度,減小珩磨磨削余量的目的。
2.優(yōu)選熱軋管坯料
冷拔管麻點(diǎn)缺陷均是由熱軋管所引起的,所以,通過選擇銹蝕程度小、壁厚均勻的熱軋管,可以減少麻點(diǎn)缺陷,提高缸筒的成材率。
3.熱軋管內(nèi)孔缺陷清理
。
質(zhì)量是產(chǎn)品的前提,只有質(zhì)量好了,才是服務(wù)客戶的根本,所以,對(duì)液壓油缸管 表面的缺陷進(jìn)行完美的修復(fù),是我們對(duì)客戶的最大承諾
無縫絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn)
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長(zhǎng)零件使用壽命,但零件的加工費(fèi)用反而降低