精密油缸管內孔要求精度和外表質量較高原因

2、在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有選用特殊設備的狀況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度下降，并且排屑也困難。

3、厚壁絎磨管在深孔的加工進程中，不能直接觀察刀具切削狀況，只能憑作業(yè)經驗聽切削時的聲響、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削進程是否正常。

4、切屑掃除困難，必須選用可靠的手法進行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順暢掃除，防止切屑堵塞。

5、為了保證深孔在加工進程中順暢進行和達到應要求的加工質量，應增加刀具內(或外)排屑設備、刀具引導和支承設備和高壓冷卻潤滑設備。

6、刀具散熱條件差，切削溫度升高，使刀具的耐用度下降。

油缸筒的整個體系是選用了高壓制造而成的，所以其肯定油缸管能夠進行安穩(wěn)且有效的高壓運轉進程，最主要的是其呈現轟動的狀況也是十分小的，這樣一來的話噪音才干更小，如果是在十分安靜的環(huán)境下運用油缸筒的話，其作用會更加的顯著，盡管油缸筒的噪音十分小，但是大家肯定不能忽略其作業(yè)和運轉的速度，油缸筒同樣能夠快速的來呼應所有高精密的任何動作，并且整個派出量也是十分安穩(wěn)的，有效的下降了整個動力的丟失，正因為丟失率十分的低，所以關于油缸筒在后期的操作和維護上也是更加的簡略和便利，其實就是說，油缸筒運用在不同機器上的話，其全體的作業(yè)作用肯定也會有所不同