液壓缸筒是液壓缸的主體，其內(nèi)孔一般采用鏜削、鉸孔、滾壓或珩磨等精密加工工藝制造，使活塞及其密封件、支承件能順利滑動(dòng)，從而保證密封效果，減少磨損；液壓缸筒要承受很大的液壓力，因此，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。
液壓缸筒、油缸缸筒內(nèi)徑最常見的是采用珩磨和滾壓加工處理。內(nèi)徑需光滑無劃痕，小編今天帶大家了解下什么的液壓缸筒滾壓加工以及液壓油缸缸筒滾壓時(shí)加工需注意哪些點(diǎn)呢？
滾壓加工是一種對(duì)液壓缸筒內(nèi)壁表面進(jìn)行光整和強(qiáng)化的加工工藝方法，它是利用滾壓工具在常溫下對(duì)液壓缸筒內(nèi)壁表面進(jìn)行擠壓，使其發(fā)生塑性變形，將其微觀不平度熨光壓平，從而提高加工表面光潔度和硬度。
1、油缸缸筒滾壓前沖洗缸體內(nèi)壁和滾壓頭，去除鐵屑，同時(shí)檢查滾柱自轉(zhuǎn)是否自如，保持器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，檢查保持器在外力作用下能否沿軸向移動(dòng)。
2、油缸缸筒滾壓前用浮動(dòng)鏜刀精加工，保證滾壓前孔壁的光潔度、滾壓余量以及孔的幾何尺寸精度。
3、滾壓前滾壓頭通過鏜桿走刀箱拖板軸向位移至圓錐滾柱R端面與工件端緊密接觸后方可進(jìn)行滾壓。加工完畢停止工件轉(zhuǎn)動(dòng)后，滾壓頭快速退回。
4、缸筒滾壓過盈量不能太大，次數(shù)不超過2次，否則產(chǎn)生“脫皮”現(xiàn)象。
重點(diǎn)注意事項(xiàng)：滾壓中途不準(zhǔn)停車或改變切削用量，滾壓中不允許有間斷現(xiàn)象。連續(xù)工作3~4班后必須清潔鐵屑磁棒及進(jìn)油過濾器。保持切削液清潔及進(jìn)油量。滾壓頭與工件中心必須保持很好的同軸度。
